石蠟管線式乳化機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比：發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。
石蠟硅油高剪切乳化機(jī)，石蠟乳化機(jī)，硅油乳化機(jī)，脫模劑乳化機(jī)，高剪切乳化機(jī)，高速乳化機(jī)，德國乳化機(jī)，石蠟管線式乳化機(jī)
石蠟硅油乳化，可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的脫模劑，產(chǎn)品更加細(xì)膩均勻。大致工藝：先將石蠟加熱至液狀，然后和硅油混合，加入溶劑，利用SGN三級(jí)高剪切乳化機(jī)進(jìn)行均質(zhì)乳化，一遍打出，自然降溫，并可得到高品質(zhì)脫模劑產(chǎn)品。要點(diǎn)：一、乳化過程中的溫度控制；二、乳化機(jī)的剪切力；
結(jié)合客戶所說，如果采用批次乳化機(jī)或者低轉(zhuǎn)速的乳化機(jī)，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不夠均勻、細(xì)膩。所以必須采用高轉(zhuǎn)速的乳化設(shè)備，才能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品。
SGN高剪切乳化機(jī)，采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可以24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。
GRS2000系列石蠟硅油高剪切乳化機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比
1. 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。RES2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
2. 多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。
GRS2000系列石蠟管線式乳化機(jī)型號(hào)表
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字： 石蠟乳化機(jī) 脫模劑乳化機(jī) 硅油乳化機(jī)
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